针对胶体研磨泵的正确选择与安装注意事项

　　胶体研磨泵在使用时需要采用正确的使用方法，不管什么样的设备在使用前都需要了解设备的使用功能，具体的操作步骤，操作过程中需要注意的一些问题，现在小编要为大家介绍的就是胶体研磨泵的正确使用方法及使用过程注意的事项。

　　针对胶体磨的正确选择与安装使用注意事项又有哪些技巧呢？胶体磨选型粉碎稀质物料宜选用循环管式，可对物料自动反复加工，并便于上下工序衔接。粉碎粘稠物料宜选用带刮板的直出口式。粉碎硬物料宜选用高硬齿。高硬齿胶体磨采用特殊工艺方法，磨齿硬度可达HV1300～1800。

　　普通建筑涂料、铸造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座为碳钢材料，涂料磨价格低廉。加工果茶、饮料等稀质软物料宜选用JM100型胶体磨，JM140型胶体磨加工流量大。 一般干磨尽量选择大点的带水冷却的胶体磨。如果是水磨，流动性比较小，也应该选择JM-80以上的分体式胶体磨。机器越大，磨的效果越好。

　　安装使用注意事项：联接好进料斗或进料管及出料口，再接上出料循环管，然后接通冷却水（JM-L50a、b无冷水管系统）和排漏管。安装好电力启动装置，（若有条件的用户可配上电流表及指示灯或变频器等）接好电源后，特别要注意开机运转方向，判别电机是否正常方向旋转，或从进料管径处看方向是否同胶体磨上‘红色警示标志’旋转方向箭头相一致顺转。绝对禁止空转（腔内缺料液）和反转。

　　在出厂时，设备出料口方块上已装有调好的限位螺丝，磨盘间隙处于最佳加工细度间距。调节磨盘间隙，先将出料口方块上限位螺丝松下，在不开机的情况下将调节盘（刻度盘）上两手柄‘逆时针’拧松，然后‘顺时针’转动调节盘，当转动调节盘感到有少许阻力时马上停止，此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0’。

　　但刻度盘圈上的读数数字要记住，这个数不是0度而磨盘的间为‘0’，再反转（逆时针）调节盘几圈使动、静磨盘之间隙略大于0。调节盘的刻度每进退一大格为0.01mm 。一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨盘间隙保持一定间距，同时把手柄将调节盘锁紧，然后将进料口方块上限位螺丝调好，确保机器正常运作。

　　接通冷却水后，注入1～2Kg左右的液料或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。然后才可启动胶体磨，待运转正常后立即投料入胶体磨中加工生产，而可空转式胶体磨亦可免此项。

　　关机之前，进料斗内加入或腔内留有适量水液或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。开机时也要保持料斗内有一定量的湿料可回流状态并马上投入物料，否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。加工物料注意电机负荷，发现过载要减少投料。胶体磨在动作中，绝不许关闭出料阀门，以免磨腔内压力过高而引起泄漏。

　　胶体磨属高精密机械，磨盘间隙极少，动转速度快。操作人员应严守岗位，按规章作业，发现故障及时停机，排除故障后再生产。

　　胶体磨使用后，应彻底消毒、清洗机体内部，勿使物料残留在体内，以免硬质机械粘结而损坏机器。