胶体磨未来发展趋势

　　胶体磨广泛应用于国民经济和民生的各个领域。由于需要适应各种工况的要求，胶体磨的种类繁多。中国的胶体厂制造业非常庞大，成千上万的胶体厂生产商遍布全国，中国已成为世界上最大的胶体厂生产和市场需求之一。但是，中国胶体厂的大部分是中小型企业，不到10家公司，年产值超过1亿元。即使与其他国内机械行业相比，在设备和技术方面也存在很大差距。很少有单位能够独立研究和开发高端产品。因此，在大型核电，石油化工，石油和天然气长输管道等重大项目中，配套胶体厂仍主要进口。

　　胶体磨公司非常重视新产品的开发。可以看出，中国的胶体磨行业已发展到今天。虽然与国际先进水平仍有差距，但已经超越了简单复制和吸收的阶段。在进一步发展的技术途径中，要分析和借鉴国外先进产品，在更深层次上，对胶体磨削技术的发展趋势和产品开发方向进行综合思考和分析，努力发展独立。

　　胶体磨发展趋势：

　　胶体磨削技术的理论研究可以概括为低压空间，低温传热和传质的理论研究，热性能及其测量方法的研究。低压低温传热传质的理论研究较早进行，结果十分明显。目前公认的胶体磨模型可归纳为三种类型：

　　(1)Sanda11等人提出的冰界面均匀后迁移的稳态模型(URIF)。

　　(2)Dryer等人提出的准稳态模型。在1968年;

　　(3)Litchield等人提出的吸附 - 升华模型。

　　这些模型可以描述胶体研磨过程，但它们都有缺点，描述了传热过程相对准确，并描述了传质过程的误差。主要问题是固 - 气相的相变发生在传质过程中。水蒸气在多孔通道中传递，并且通道的长度随时间变化，这是不稳定的过程。多孔通道的结构尺寸还与预冷速度，胶体研磨产品的材料结构等有关。近年来在研究报告中没有看到新的突破。

　　胶体磨工艺中传热和传质的理论焦点是研究胶体研磨材料内部发生的过程。非定常流场的理论研究主要集中在材料外部的低压低温空间环境，胶体磨，以及描述空间环境的参数包括温度，压力，湿度等参数。这些非定常流场的模拟方法到目前为止仍是一个问题。胶体磨冷凝器中的非定常流场增加了气固相变的问题，这使研究复杂化。因此，虽然近年来有些人研究和发表论文，但尚未形成有效的理论，仍然是值得进一步研究的课题之一。