导致粉碎机产量下降原因有哪些

　　我们生活中食品、矿石、饲料等的加工离不开粉碎机，但是在粉碎机使用时，会遇到产量低的情况，从而造成人力财力物力的浪费。到底是什么原因造成的呢?

　　：破碎原料的含水量超标，导致设备容量下降;

　　第二：网孔不符合要求，导致材料过度粉碎，导致生产能力下降;

　　第三：粉碎机筛网的光滑表面和粗糙表面安装不正确，导致生产率下降;

　　第四：进给导板与主机不一致，导板方向放置不正确。这在饲料厂的日常工作中进行检查。例如，每个档位应该反转，并且在改变方向时导板的位置存在错误。

　　第五步：检查集尘器电磁阀是否正常熔断，检查滤袋是否堵塞。这在破碎机旁边有一个匹配的集尘器。

　　第六：检查集尘器风扇配置，风扇转向是否错误。

　　第七：检查锤筛间隙是否合适，锤子是否严重磨损。

　　第八：检查破碎机筛网是否严重磨损，磨损会导致容量下降。这个屏幕非常重要。如果屏幕磨损，个将导致屏幕移动，屏幕之间的间隙将变大。在第二个屏幕磨损后，锤子间隙将改变。大，会影响生产能力。

　　第九：检查筛孔图案是否正确，开孔率是否过低。开口率公式先前已描述为90.7 * D2 / T2()，其中D表示网的直径，T表示孔的间距。

　　第十：检查支撑叶轮进料器的供气门是否未打开(不适合打开)。

　　十一：检查沉降室是否漏气。 (特别是风力传输系统)。

　　第十二：对于二次粉碎过程，检查配方的成分和脂肪含量。例如，如果我们将其控制在5以内，那么油不应该太多。