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分体式胶体磨(精品型)

产品特点 :

分体胶体磨,精品胶体磨,制药胶体磨,卫生级胶体磨colloidmill-jiaotimo湿磨机拥有实用新型等多项专利，分体式胶体磨[整体不锈钢]精品型胶磨机性能特点：外形新颖，整体卫生，环保节能。

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产品详情

分体式胶体磨[整体不锈钢]出口精品型性能特点：

CN.HAOSTAR®技术部门人员充分利用自主产权和专利科学技术各方面的创新优势, 获得浙江省科学技术厅科技成果、纳米级研磨泵、智能型低温胶体磨填补了国内外空白.高科技项目经过我公司的研制转换产业批量生产，新型智能胶体磨产品：石墨烯纳米胶体磨、管线式胶体磨、钛白炭黑多功能研磨机、胶体均化机、高速打浆泵、管道磨、纳米级研磨泵、高效混合机、乳化器、研磨型粉碎泵、分散研磨机、白酒糟粉碎机等设备24小时连续运行，进出口管道在线，分散，混合，均化，研磨自动一体化，效率高等优点。是目前唯一代替进口设备国产化改造的新产品,研磨泵代替进口研磨机或砂磨机等设备，比如用于石墨烯纳米材料、清洁柴油、煤焦油乳化、生物工程ARA+DHA(发酵法)单体工厂粉碎鱼虾浆、改性白炭黑、消泡剂.改性白炭黑的二氧化硅滤饼高速混合，解聚，分散，均化，打浆和输送的工艺处理上有了更大发挥，效益显著，与类似产品比较在其生产效率的数倍，可大幅度的降低生产成本费用，而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质等性能。
昊星CN.HAOSTAR精品型分体式胶体磨colloidmill-jiaotimo拥有实用新型、外形等多项专利，外形新颖，整体卫生，环保节能。产品执行国家标准GB/T 14466和企业标准Q/WHX02-2010，属国内首创。
制药胶体磨原理选型和应用，GMP胶体磨，FDA级别胶体磨，中国品牌制药胶体磨，无菌无残留胶体磨，石药混悬液胶体磨，口服药剂胶体磨，直立式无菌胶体磨
制药设备是要在特定的使用和环境条件下，完成基本工艺动作，进行药品加工的机械，应具备净化功能、清洁功能、在线监测与控制功能和安全保护功能。在设计过程中，shou先考虑设备是否满足GMP要求，与物料接触部位是否平整、光洁、无棱角、凹槽、不粘结物料、易于清洁、外形是否美观，同时设备是都xian进、合理、设备润滑密封装置的安全合理性等。
湿磨机对干磨产生大量灰尘的解决方案:，我公司从事针对需要配备适当的过滤系统等缺点进行彻底性颠覆技木创新,采用湿磨的超微粉碎湿磨机代替。当研磨其粉尘与大气氧气混合粉碎和研磨会产生爆炸性混合物的物质时，这一点尤其重要。达到规定的安全等级通常需要精心设计的技术解决方案，如除尘和惰性气体覆盖系统。这些过滤系统的成本通常大大超出实际研磨机的成本。
用湿式研磨机胶体磨的简称湿磨机、泵式湿磨叫研磨泵昊星CN.HAOSTAR分散机可直接结合到物质合成过程中。这使得湿磨过程与其他过程同时进行，从而能够删除后续工步。除了节省时间以外，需要的系统数量和接触产品的表面尺寸可大幅减少。管线式湿磨机非常适合于CIP或者SIP清洁。湿磨机的好处使其成为具有吸引力的投资产品。
昊星CN.HAOSTAR湿磨机基于转子-定子原理。昊星CN.HAOSTAR湿磨机的输入剪切能大，可实现10 µm及以下粒度。昊星CN.HAOSTAR湿磨机能够处理宽粘度范围的产品。鉴于其处理能力，昊星CN.HAOSTAR湿磨机被用于诸多应用，如织物涂料、漆、染纸颜料和润滑脂湿磨。

一般机械密封本身会产生磨损和破裂. 磨损的主要原因分析:
- 压力差- 温度- 分散物料的腐蚀性
密封的材料
设备设计采用的是目前相当流行的泵型管道在线自动化数控设计，同时可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级至四级高剪切、分散、搅拌、乳化、均质、研磨模块，超高速模块，胶体模块，胶体模块，粉液液分散、解聚、搅拌、混合、均化、粉碎和研磨模块，连续粉液分散、解聚、搅拌、混合、均化、粉碎和研磨模块。如果需要的话，也可以更换成多种功能和材料的胶体磨研磨盘装置。
设备的选型要点：
1、明确使用设备所需达到的效果和目的
2、详细了解并掌握研究物料的性质（包括物理、化学性质）
3、根据物料对设备的搅拌机进行选型
4、再次确定设备的操作参数及结构设计
5、综合考虑设备的成本

影响均化研磨的因素分析：
颗粒的性质、分散、解聚、搅拌、混合、均化、粉碎和研磨的工艺、湿磨机性能和高剪切、分散、分散、解聚、搅拌、混合、均化、粉碎和研磨、均质、研磨多功能方式
分散、解聚、搅拌、混合、均化、粉碎和研磨的作用：促进溶解、吸附、浸出、结晶、乳化、生物化学反应、防止悬浮物沉淀及均匀加热和冷却等待。
湿法粉碎机超微胶体研磨泵可直接结合到物质合成过程中。这使得湿磨过程与其他过程同时进行，从而能够删除后续工步。除了节省时间以外，需要的系统数量和接触产品的表面尺寸可大幅减少。管线式湿磨机非常适合于CIP或者SIP清洁。湿磨机的好处使其成为具有吸引力的投资产品。
1、头孢类混悬液，采用JMB系列系列高剪切胶体磨，处理30min，粒径可达3-5μm；
2、疫苗及脂肪乳乳化，采用CN.HAOSTAR胶体磨，乳液粒径可达300nm；
3、阿苯达唑混悬液，采用JMB系列胶体磨，高精度、高精袖，粒径可达10μm；
4、口服液，采用CN.HAOSTAR胶体磨，高精度、高精袖，20min，粒径可达2-3μm；
当然还有其他方面的应用，以及具体工艺得出的结果不一定相同，供参考！
药物的超微粉碎对于制药是极为重要的，影响最终细度并影响药物各指标，那么从设备角度看影响药物超微粉碎结果的因素有哪些呢？
从设备角度分析，影响研磨粉碎结果的因素有以下几点
1.胶体磨采用自动化和半自动化系统智能、温度控制、管道式管线封闭运行，使制药工程卫生和节能
2.胶体磨磨头的精度高效果越好
3.胶体磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿效果越好）
4.物料在研磨腔体的停留时间，研磨粉碎时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5.物料在腔体内的循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
粉碎研磨分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹，近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是，在某一能量水平上， ge种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。
卫生级制药胶体磨(精品型胶体磨)外形整体不锈钢，与物料接触部件均采用不锈钢材料。
动静磨盘(磨头) 采用不锈钢或金刚耐磨头,金钢耐磨动静磨盘,硬度HL800耐磨盘。
配立式电动机与机体分体并列安装，皮带丛带动。故称分体式胶体磨, 外型整体全不锈钢。
设计新型，操作使用简单，安装维护方便，体积小、效率高。
本胶体磨具有湿式超微粒研磨、粉碎、乳化、混合、分散、均质、搅拌等高效功能等特点。公司主要将产品覆盖到包括防水材料、阻燃剂、消光剂、发泡剂、催化剂、纳米材料、润滑油脂、化工、胶囊、生物化工、精细化工、水处理、污水处理、垃圾处理、硅酮玻璃钢、水玻璃、胶粘剂、油水乳化、乳化硅油、石墨烯、化肥、鱼粉浆、蕃茄酱、辣椒酱、色拉酱、钙类等各类流体、胶体料浆和膏体等物料得到高速分散、搅拌、混合、解聚、均质、细化、研磨。各型号适用于各类悬乳状液、流体、半流体或膏状物介质物料，小型适于处理粘度1000-2000CP；中型适于处理粘度3000-10000CP；大型适于处理粘度10000-120000CP(厘泊)的介质，选型时请注意型号规格越大，适合粘稠密度越高。
可代替并优于石磨，砂磨机、球磨机、乳匀机、乳化机、三辊机、捣碎机等工作。
可按照客户对加工物料不同的酸度、碱度、浓稠度等性质特殊要求定制生产。

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