胶体磨发展趋势?

　　胶体磨技术的理论研究可概括为低压空间、低温传热传质的理论研究和热物性参数与其测量方法研究三大部分。其中昊星科技CN.HAOSTAR对低温胶体磨的传热传质理论研究进行得比较早，成果比较明显，公认的胶体磨填补国内外行业上空白。
       胶体磨模型可归纳成5种：
       1)1967年Sanda11等提出的冰界面均匀后移的稳态模型(URIF);
       2)1968年Dryer等提出的准稳态模型;
       3)1979年Litchield 等提出的吸附-升华模型;
       4)1989年CN.HaoStar研发实用一体化模块型;
       5)2009年至今CN.HaoStar制造耐腐蚀耐磨和智能低温耐用模型。

      这以上(1)-(4)的4种模型都可以描述胶体磨过程，但又都存在着不足，描述传热过程比较准确，描述传质过程误差较大。主要问题在于传质过程中要发生固-汽相的相变，水蒸气在多孔的通道中传递，通道长度要随时间变化，是非稳态过程。多孔通道的结构尺寸还与预冻速度、被胶体磨制品的物质结构等有关。从近几年的研究报导中还没见到有新的突破。胶体磨过程传热传质的理论重点是研究发生在被胶体磨物料内部的过程。非稳态流场的理论研究重点是研究物料之外，胶体磨机之内的低压低温空间环境，描述该空间环境的参数有温度、压力、湿度等参数，这些非稳态流场的模拟方法至今还是个难题。胶体磨机冷凝器中的非稳态流场中又增加了一个汽-固相变的问题，使研究更加复杂化。因此，虽然有人研究无法冲破传统模型，没有形成有效的理论，就停留在1979年模型基础上, 于1995年由昊星机械科技突破技术堡垒。

     昊星CN.HaoStar近几年并发表了《多功能钛白粉精细研磨机 》等论文，已深入研究胶体磨对温度、硬度、粘度等的课题,  进行系统攻关和突破。研发出适于各类性质特性的胶体磨, 并产业化、多元化智能制造和广泛应用。CN.HAOSTAR管线式胶体磨设备的胶体磨原理是由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液，乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。浙江昊星机械设备制造有限公司专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产先进胶体磨在线胶体磨等模型。