胶体磨的日常维护与保养

　　不管是任何的仪器设备,若现使用的长久不出问题,那么日常的维护和保养就不可缺少,而作为一种湿式超微粒加工的新型设备的胶体磨也是不可少的,所以今天小编就为大家分享一下关于胶体磨的日常维护与保养

　　胶体磨的日常维护与保养须知

　　(1)检查胶体磨管路及结合处有无松动现象.用手转动胶体磨,试看胶体磨是否灵活.

　　(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充.

　　(3)拧下胶体磨泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆).

　　(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表.

　　(5)点动电机,试看电机转向是否正确.

　　(6)开动电机,当胶体磨正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况.

　　(7)胶体磨在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C.

　　(8)尽量控制胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证胶体磨在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果.

　　(9)如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因.

　　(10)胶体磨在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次.

　　(11)胶体磨要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机.

　　(12)经常调整填料压盖,上海正奥泵业制造有限公司保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).

　　(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换.

　　(14)胶体磨在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂.

　　(15)胶体磨长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存.

　　另外,还要特别注意一点,在加工物料中绝不允许混有碎玻璃、石英砂、金属屑等硬物质,严禁进入胶体磨加工生产. 同时记得正确运作仪器,否则可能会导致操作失当,损坏设备,产生故障问题.