立卧式胶体磨操作应用区别及其缺点
胶体磨 管道式胶体磨,封闭式胶体磨,智能胶体磨,胶体研磨成套设备,立卧式胶体磨操作应用区别，相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。
它的主要缺点也是由其结构决定的。首先，由于作离心运动，其流量是不恒定的，对应了于同粘性的物料其流量变化很大。
举例来说，同样的设备，在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时，流量可相差10倍以上；其次，由于转定子和物料间高速摩擦，故易产生较大的热量，使被处理物料变性；第三，表面较易磨损，而磨损后，细化效果会显著下降。
然而均质机的原理是物料在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠，使其混合而下流往下方的均质器处，物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生强力的剪断、冲击、乱流等一系列过程，被迅速破碎成200um-2um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
市场上传统胶体磨均质效果上不如均质机，但是，昊星科技新型胶体磨：管线式胶体磨、全封闭式胶体磨颠覆了传统普通胶体磨不可能代替均质机的历史。全封闭式胶体磨具备有强大高剪切、均质、乳化等性能，也能够瞬间将物料粉碎成2um以下超微级颗粒.或纳米级颗粒。同时，设备设置有真空孔位，根据用户要求随机配置真空泵能抽设备封闭容器空气和介质中的气泡。另外，当今国际食品、药品追求加工物料保待原生态，处理时温度要控制在25℃内。温州昊星机械设备制造有限公司顺应市场潮流，利用自主创新高科技优势，研发成功智能低温胶体磨，填补国内外胶体磨技术空白。
低温生物学是研究低温条件下生物生命现象的特征和规律、研究生物与环境之间的相互关系。以及生物体保存的一门新兴的边缘科学。就是利用低温技术手段。人为地控制各种生物生命现象,以便研究、解决生物学中的有关问题。
这里的低温胶体磨能够在24小时连续研磨到冰点至低于常温状态下处理来实现精细粉碎，是温州昊星机械设备制造有限公司在国外胶体磨的生产重大科技成果的突破。它涉及到食品、生物工程、医疗、制药、保健、纳米材料等领域。
低温胶体磨工作原理及特点
(1)工作原理
低温胶体磨为笫四代新型胶体研磨机，该系统以制冷源为间接媒源与介质无任何接触，被粉碎物料通过冷却在低温下状态后，进入机械粉碎机腔体内通过胶体研磨轮(定子和转子)相对高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，混合、搅拌、乳化、均质、研磨、摩擦等综合作用下，达到超微粒粉碎的理想效果。
(2)产品特点
低温胶体磨巧妙的结构设计避免了物料的污染、研磨粉碎时出现的升温。由于研磨轮的转速比较低，从而大大减少了因摩擦产生的热量;冷却液从冷却腔直冷粉碎室带出物料的同时，也带走了热量。所以，在常温下，其介质温度会随着处理时间延长也随之下降，可根据低温胶体磨和制冷装置匹配率设为在0-25℃、25-45℃等多个档次控制调节范围，完全可以满足大多数用户的需求，针对对低温要求比较高的特殊用户，该系列机型可加载水冷却系统处理能力，且无需加大占用面积，从而达到更好的低温效果。
昊星低温胶体磨系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：在研磨粉碎时，处理的物料(固液混合物)在冷源温度调节下长期保持至温度0-25度的低温24小时连续运行，根据物料的特性温度，在低温胶体磨的研磨粉碎过程中其温度可调控，选择最佳粉碎温度，降低能耗，粉碎细度可达到10-10000目，甚至达到微米μ等细度，区别于低温粉碎机采用液氮冷源加注到介质直接进行冷冻，本设备优点：使用冷却液等冷源不与研磨介质接触，只作为间接冷却媒体，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化而不污染物料等综合效果，而被粉碎后的物料保持着原生状态。
