研磨泵的速换机构装置

技术创新课题是一种研磨泵的速换机构装置由昊星科技CN.HAOSTAR新型独特创意，融化更新理念。新型涉及泵技术背景研磨泵的泵盖速开更换机构是一种集破碎、分散、解聚、混合、精细、均质、乳化、研磨、输送为一体的高性能超细均质泵，是化工流程工艺中主要的混合均质设备。目前的研磨泵一般包括泵盖、定子组件、转子组件、主轴、轴套、机座，领域所述机座设计有:研磨系统、传动系统、联接装置、调节装置和速换机构装置，使泵的工作腔体内定子组件、转子组件模块式迅速更换，精准到位，灵活调整。

另一种技术创新在原来JM-WAC系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改良型的胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），所述泵盖速开更换机构在泵盖上，所述转子组件设在主轴位于工作腔体一端上，所述转子盘上排列有交错复杂多级层次转子，定子上排列也有多级层次与转子相配合的齿槽构造。转子在电动机主轴的驱动下高速运转，产生较大的离心力、震频、复杂旋涡和物料互相跳动、碰撞、摩擦、碾压液力，在转子和定子之间剪切、分散、解聚的共同作用下，将物料进行强烈剪切、离心挤压、撞击破裂、液层摩擦、湍流均勻等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、 气相等多种介质在瞬间均勻精细、分散乳化。将物料的处理一步到底的完成，我们将这种高科技创新成果改良的新型胶体磨机器设备。

该项目是目前代替进口研磨机或砂磨机而成功应用于石墨、油墨、炭黑、活性炭、高性能纤维、钛渣制取钛白的研磨制备高档钛白二氧化钛-活性钛白粉、二氧化硅-白炭黑、石墨烯、阻燃材料、涂料、混悬液、沥青、重油和硅胶等高黏稠浆料的后处理研磨工艺流程上有了更大发挥，特点是与上述类似产品比较在其生产效率的数倍，可大幅度的降低生产成本费用，而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质等性能。维修率低，摩擦功耗小、研磨、分散细度微少，效果好，效率高等优点。

    胶体磨 研磨泵在完成一次物料的打磨后要对泵进行一次清洗，对所打物料如粘稠较低的，清洗还比较容易，但粘稠度较高的物料就很难完全清洗干净，这对用户在使用中造成了不便。如打糖浆类的物料，在泵停止运转一段时间后，残留的糖浆就会变的很硬，当再次开机后这些残留而变硬的糖浆就会加速定、转子的磨损。如果糖浆的配方不同，上次残留的物料就会影响到下次物料的质量，这样就需要经常拆卸泵盖，对内部的转子、定子进行清洗。 但以上现有技术研磨泵存在以下缺点由于泵盖与机座直接通过多颗螺栓固定连接连接， 泵盖拆卸后，加上泵盖较重，再次安装比较麻烦、费时费力，还有可能碰伤泵盖、转子和定子将高剪切胶体磨进行进一步的改良。