安装胶体磨需要注意哪些问题及保养方法

安装胶体磨的过程中，需要先连接进料口及出料口，其次安装胶体磨的电力装置，观察运转的方向，保证胶体磨不可以空转和反转，加入物料前，需要先注入冷水水，工作的过程中，不可以关闭阀门等。想要延长胶体磨的使用寿命，那么需要方式物料对胶体磨的损伤，其次要随时观察研磨的状态等，下面详细的为大家介绍下。

一、安装胶体磨需要注意哪些问题

1、连接好进料斗或进料管及出料口，再接上出料循环管，然后接通冷却水和排漏管。

2、安装好电力启动装置，接好电源后，特别要注意开机运转方向，判别电机是否正常方向旋转，或从进料管径处看方向是否同胶体磨上;红色警示标志;旋转方向箭头相一致顺转。注：禁止 空转和反转。

3、接通冷却水后，注入1~2Kg左右的液料或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。然后才可启动胶体磨，待运转正常后立即投料入胶体磨中加工生产。

4、关机之前，进料斗内加入或腔内留有适量水液或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。开机时也要保持料斗内有一定量的湿料可回流状态并马上投入物料，否则 会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。

5、加工物料注意电机负荷，发现过载要减少投料。

6、胶体磨在工作中，绝不许关闭出料阀门，以免磨腔内压力过高而引起泄漏。

7、胶体磨是一种高精度机器，磨盘间隙少，研磨速度快。操作人员应严格遵守岗位并按规定操作，发现故障及时停止，故障排除后再生产。

8、使用胶体磨后，应在体内彻底消毒和清洁，使物料不留在体内，以免因机械粘接硬而损坏机器。

9、不允许在加工材料中混合诸如石英砂，碎玻璃和金属废料的硬质材料。严禁进入胶体磨加工，否则会损坏胶体磨动、静磨盘，从而影响胶体磨使用寿命。

10、在开始，关闭和开始清洁之前和之后，需要将水，液体材料留在胶体磨的主体中。禁止空转和倒车。否则，操作不当会严重损坏硬质机械部件或静态研磨盘，移动盘或泄漏和烧毁电机。

二、如何保养胶体磨

1、防止物料对胶体磨的损伤

物料。胶体磨设备是一种运用在流体和半流体的设备，不能加工干状固体物料，物料在研磨前应清除物料中的杂物，特别是颗粒状的坚硬物，防止物体对胶体磨设备的损害。

2、研磨过程中随时观察

物料在加工时可进行一次研磨和多次研磨，在研磨过程中需关注研磨情况，如有不正常情况立即停止工作，检查。

3、定期拆卸检查

拆卸检查先除去料斗，松掉盖形螺钉，取下刻度盘，手握手柄，逆时针旋转取下大卡盘，向上提起磨头盖即可将定子总成取出，把定子提出后，拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。

4、按照流程进行安装

安装，转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行，装配前每个零件应清洗干净。安装时，需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。