胶体磨优劣的分析及其相关知识的科普

随着科技的不断发展，胶体磨逐渐走进我们的生活中，它是生产行业中较为常见的一类设备，其性能优异，很受人们的喜爱，在当前社会很是常见了，那么对于它的知识您想深入的去了解吗？下面我们就“胶体磨优劣的分析及其相关知识的科普”来详细了解下。

【关于胶体磨加工大麦营养芽原麦片的常识】

一、大麦营养芽原麦片的原料 面粉（特二粉） 80%、大麦芽粉20%。

二、大麦营养芽原麦片的生产工艺流程 原辅料→混合→搅拌→胶体磨细磨→滚筒式轧片机→制片→ 冷却→粉碎造粒→原麦片 。

三、大麦营养芽原麦片操作要点 

（1） 原辅料处理及混合 将发芽大麦利用粉碎机磨成粉状， 过80目筛，得到大麦芽粉。然后将大麦芽粉和面粉按配方规定的比例准确称量后充分混合均匀。

大麦芽粉的添加量不能过多， 主要是因为大麦芽粉中的还原糖含量高，添加越多，在挤压时美拉德反应越强烈，麦片的色泽越深，同时，大麦芽粉中的蛋白质 含量小于小麦粉，添加过多导致麦片的营养下降，起不到补充营养的作用。另外，大麦芽粉中缺乏面筋蛋白，添加过多导致麦片的成形性差。

（2） 搅拌 加入原料质量30%的清水，放入搅拌锅中搅拌 20min，直至无团块，搅拌好的浆料应具有一定的黏稠性和较好 的流动性。

（3） 细磨 将上述搅拌好的物料泵入不锈钢胶体磨中进行磨浆。 胶体磨成品图展示

（4） 压片 将蒸汽缓慢通入滚筒式轧片机，待轧辊表面的温度升高至预定温度140℃时，即可上浆，要求涂布均匀，成片厚度为1～2mm之间。应说明的是，挤压的温度不能过高或过低，原因是大麦经过发芽后，其中还原糖含量高，在过高的温度下挤压，美拉德反应较为强烈，而且形成一些苦味物质，而挤压温度过低，美拉德反应发生较弱，因而造成产品的色泽较浅。

（5） 粉碎造粒 从轧片机上下来的原片马上进入造粒机中进行造粒，粒度以5～6mm为宜，然后用筛子筛除粉尘即得原麦片。

【传统胶体磨生产设备有哪些不足】

性能优异的锂离子电池离不开先进的生产工艺与生产制造设备，如电池浆料的分散设备、涂布设备等， 其中电池浆料的均匀分散是生产优良锂电池的关键之一。  

目前传统的电池浆料的生产设备是间歇式的行星搅拌器混合装置，具有其相对的缺陷性， 缺陷主要表现在以下几个方面： 

1. 批次分散工艺，混合分散时间长，能量消耗大。

2. 电极粉末材料由行星搅拌器顶部加入，粉尘容易飞扬、漂浮。更重要的是粉末与液相混合极易发生团 聚。 

3. 物料易残留于行星搅拌器的罐盖、罐壁及搅拌桨上。 

4. 空气易存留于分散混合罐，气泡的产生影响分散效果。 

5. 清洗操作困难。

6. 批次工艺致使量产受到限制。 

7. 混合效率低，剪切力弱，能量输入不均匀，所得浆料粒径分布宽，产品质量不稳定。 

8. 生产线占地面的大，维护成本高。 与间歇式的行星搅拌器混合装置相比，IKN粉液混合与精细分散设备在电极粉末材料。

在分散的过程中，有的客户采用胶体磨来研磨分散。一般粘度比较高的时候采用胶体磨，有的客户采用管线式高剪切分散机来处理。这个根据不同的厂家的工艺而定。

以上关于“关于胶体磨加工大麦营养芽原麦片的常识”和“传统胶体磨生产设备有哪些不足”的介绍，希望能让您了解“胶体磨优劣的分析及其相关知识的科普”带来帮助。